在生产设备点胶机中,加热棒通常用于加热胶水或点胶机的关键部件(如料筒、针头等),以确保胶水保持合适的粘度和流动性。以下是关于加热棒在点胶机中的应用及注意事项的详细说明:
胶水加热:某些胶水(如环氧树脂、热熔胶等)需要在特定温度下(如30°C~150°C)才能达到最佳粘度,加热棒通过精准控温确保胶水稳定流动。
防止固化:低温可能导致胶水凝固,加热棒可避免堵塞针头或料筒。
提升点胶精度:温度稳定性直接影响点胶的均匀性和一致性。
料筒加热棒:安装在储胶料的金属筒外部或内部,直接加热胶水。
针头加热棒:包裹点胶针头,防止胶水在出口处冷却固化。
管路加热棒:用于长距离输送胶水的软管,保持全程温度恒定。
陶瓷加热棒:耐腐蚀、升温快,适合高温环境。
不锈钢加热棒:耐用性强,适用于工业级点胶设备。
功率:根据加热需求和设备尺寸选择(常见10W~500W)。
电压:通常24V(安全低压)或220V(工业标准)。
温度范围:需匹配胶水要求(例如:热熔胶需80°C~200°C)。
尺寸与形状:需适配点胶机的安装位置(如圆柱形、片状等)。
控温精度:高精度点胶需搭配PID温控器(±1°C误差)。
绝缘保护:加热棒需与周围部件绝缘,避免短路。
温度校准:定期用热电偶检测实际温度,防止温控偏差。
避免干烧:无胶水时长时间加热可能损坏加热棒或引发火灾。
维护清洁:胶水残留可能影响加热效率,需定期清理。
安全防护:高温部位需加装隔热罩,防止操作人员烫伤。
加热不均匀:检查加热棒是否接触不良或功率不足。
温度波动大:检查温控器PID参数或热电偶是否故障。
加热棒损坏:可能是电压不稳或机械碰撞导致,需更换。
胶水碳化:温度过高,需调整设定值或改进控温算法。